EPS-eristeen valmistusprosessi

EPS on laajennettua polystyreeniä ja sillä on kova lämpöarvo. Se valmistetaan rakeisista pienistä muovikuulista, jotka laajennetaan ja liitetään tiiviiksi levyksi ja lopuksi leikataan määrämittaisiksi paloiksi.

Vaihe 1 Vaahtoaminen

Rakeet ruuvataan vaahdottajassa, johon lisätään kuumaa höyryä. Massaa sekoitetaan jatkuvalla prosessilla. Pentaani laajentaa rakeiset pallot noin 3 – 6 mm:n kokoisiksi, riippuen valitusta laadusta ja eristetyypistä.

Tämä vaihe määrittää eristelevyjen puristusluujuden. Puristuslujuuteen vaikuttaa pääosin eristeen tiheys. Halutun raekoon saavutettua pallorakeet kuljetetaan tuulettimen avulla varastosiilosta viereiseen välivarastoon.

Vaihe 2 Levyn valaminen

1- 3 varastointipäivän jälkeen raepallot puhalletaan yli 6 metriä korkeaksi lohkoksi. Muotti täytetään palloilla, joiden tiheyteen tai määrään ei voi tässä vaiheessa vaikuttaa. Kun muotti on täynnä rakeita, puhalletaan höyryä ohuiden aukkojen läpi, jolloin pallot laajenevat edelleen, kunnes lohko on täysin tiivis.

Lämmön, paineen ja kosteuden yhdistelmä kasvattaa raepalloja, jotka liimautuvat tiukasti toisiinsa. Muutaman minuutin jäähdytyksen jälkeen lohkot irrotetaan muoteista, tarkastetaan ja laatuluokitetaan. Tämän jälkeen trukki siirtää tuotteet välivarastoon. Koko prosessi kestää noin viisi minuuttia.

Vaihe 3 Leikkaaminen

Valamisen jälkeen lohkot varastoidaan muutamia päiviä. Tämän jälkeen lohko siirretään trukilla liukuhihnalle, joka automaattisesti laskee lohkon alas ja leikkaa sen määrämittaan. Lohkon leikkaus toteutetaan haluttujen mittojen; paksuuden, leveyden ja pituuden perusteella.

Ylä- ja alapinnat leikataan samanaikaisesti. Seuraavaksi levyt leikataan sopivan mittaisiksi. Levyn nettomitat ovat 6000 x 1200 x 1000 mm.

Lopuksi levyt pakataan toiveiden ja tarpeiden mukaan paketteihin, muoveihin tai pelkästään lavoille. Talvella levyt useimmiten peitetään jotta ne eivät jäätyisi kiinni toisiinsa.